灌封胶SX-1166
- 产品特点：
- 双组份有机硅加成型灌封胶，阻燃导热产品；通用型
- 常温固化，在加热条件下可快速固化，特别利于自动生产线上使用，可有效降低对点胶机泵的磨损；
- 耐高低温,耐老化性好。固化后在很宽的温度范（-60～200℃）内保持橡胶弹性，绝缘性能优异；
- 固化过程中不收缩，具有更优的防水防潮和抗老化性能；
| 混合前物性（25℃，65％RH） | ||
| 型号 | 1166A | 1166B |
| 颜 色 | 灰色/白色流体 | 白色/白色流体 |
| 粘 度 (cP) | 3000～3500 | 3000～3500 |
| 比 重 | 1.5 | 1.5 |
| 混合后物性（25℃，65％RH） | ||
| 混合比例(重量比) | A：B = 1 ：1 | |
| 固化后胶体颜 色 | 灰色 / 白色 | |
| 混合后粘度(cP) | 3200 | |
| 操作时间 (min) | 30～60 | |
| 固化时间 （h，25℃） | 3～5 | |
| 固化时间 （min，80℃） | 20 | |
| 固化后，25℃，65％RH | ||
| 硬度(shore A) | 50 | |
| 导 热 系 数 [ W（m·K）] | ≥0.6 | |
| 线膨胀系数[m/（m·K）] | ≤2.2×10-4 | |
| 阻燃等级 | UL94-V0 | |
| 电性能 | ||
| 介 电 强 度（kV/mm） | ≥18 | |
| 介 电 常 数（1.2MHz） | 3.5 | |
| 体积电阻率 （Ω·cm） | ≥1.2×1015 | |
| 介电损耗 | 0.006 | |
- 导热性能优异，导热系数≥0.6W/( m·K ）；
- 流动性和排泡性优异，可渗入细小元器件缝隙；
- 产品通过UL 安规认证.
- 产品通过SGS公司的ROHS欧盟检测标准.
- 典型用途：
- 适用于LED驱动电源，电源模块，电子高频变压器，连接器,传感器及电热零件和线路板等的绝缘导热灌封。
- 使用工艺：
- 胶液混合之前，需要利用手动或机械将A胶和B胶分别进行适当搅拌，避免因为填料沉降而导致性能发生变化。
- 按配比称量将两组份放入混合罐内充分搅拌混合均匀。
- 将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内，一般可不抽真空脱泡，若需得到高导热性，建议真空脱泡后再灌注。室温或加热固化均可。胶的固化速度与温度有很大关系，在冬季需很长时间才能固化，建议采用加热方式固化，80℃下固化20分钟。
- 注意事项:
- 按用量调胶,原则是需用多少调多少。混合好的胶料应一次用完避免胶液未灌就干固而造成浪费。未调用的胶料应密封贮存.
- 本品属非危险品，但勿入口和眼。
- 长时间存放后，胶中的填料会有所沉降。请搅拌均匀后使用。
- 胶液接触一定量的以下化学物质会使1166不固化（微量的下列物质不会影响固化）：
- N、P、S有机化合物。
- Sn、Pb、Hg、As等元素的离子性化合物。
- 含炔烃及多乙烯基化合物。
- 为了避免上述现象，所以在线路板上使用时尽量擦干净上面残留的松香，尽量使用低铅含量的焊锡。
- 技术参数：
*粘度、颜色、固化时间可以根据使用者要求进行调整
- 包装规格：
50Kg/套（A胶：25KG/桶，B：25KG/桶）